Treinamento - Operação de PayWelder

Justificativa do curso

Os Paywelder são facilmente reconhecidos dentro do segmento de máquinas e equipamentos pela robustez, e por ser um equipamento confiável. Equipamento fundamental no segmento de petróleo, especificamente no segmento de dutos, este equipamento desenvolve tarefa muito particular que é a de oferecer soluções e suporte as tarefas de soldagem de tubulações, utilizando todos os recursos que estão instalados em sua plataforma. Em um PayWelder estão instalados comumente geradores, maquinas de solda, um pequeno guindaste, exaustores, caixa de ferramentas todos estes  recursos para dar suporte a soldadores que estão no campo. A tecnologia embarcada em um Paywelder é muito próxima a de um trator de esteira, sem a sua lâmina, e para atender as demandas do campo eles existem de vários tamanhos, basicamente variam seu projeto em função do tamanho dos recursos que precisam carregar. Estudar as especificações e características técnicas de um Paywelder permite ao participante compreender as limitações técnicas da máquina, possibilitando obter ganho máximo de produtividade, operar de forma segura seguindo as recomendações do fabricante e saber quando fazer intervenções e reparos, diminuindo assim paradas inesperadas e aumentando a vida útil do equipamento.

Objetivo

Desenvolver conhecimentos e habilidades dos participantes na operação segura do Paywelder, através da fundamentação técnica em conceitos operacionais, normativas de segurança, manutenção e técnicas operacionais conforme recomendações do fabricante do equipamento.

Pré-requisitos do participante

Necessário ter Ensino Fundamental e Carteira Nacional de Habilitação.

Público alvo

Preferencialmente, operadores, técnicos e pessoal envolvido na manutenção, transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais.

Metodologia

O conteúdo do curso será apresentado de forma expositiva através de aula teórica em sala de aula com a demonstração de componentes, além de visita ao equipamento e realização de prática operacional.

Saiba mais sobre quem ministra o treinamento

Profissional do segmento de máquinas, equipamentos e ferramentas com varias certificações e cursos dentro concessionárias, industrias e fabricantes , atuou dentro de centro de referencia em tecnologia (Senai/Cimatec), concessionária(Caterpillar), empresa de engenharia e construção(GDK), empresa de consultoria, engenharia e manutenção (MSO) e por ultimo distribuidora de peças(JS Peças Distribuidor FORD e VW);

Engenheiro Mecatrônico, pela Devry Brasil, Mestrando em Mecatrônica, pela Universidade Federal da Bahia, Pós-Graduando em MBA – Gestão Empresarial, pela Fundação Getúlio Vargas, Técnico em Mecatrônica pelo Senai/Cimatec, Especialização em Máquinas, Equipamentos e Ferramentas pela Caterpillar University Talent Development e MSAC – Miami Skills Aquisition Center;

Carreira dedicada a suporte ao produto, ministrando treinamentos técnicos, start-ups de mineradoras, treinamento para formação de operadores e tecnicos, atuou em revendedor da multinacional Caterpillar Inc, dentro do setor de suporte ao produto, como Multiplicador da fábrica, na região do Estado da Bahia e em Sergipe, trabalhou na GDK S/A Engenharia e Construção, como gestor de processos, líder de pessoas, elaboração de projetos de engenharia e treinamentos;

No mercado há mais de 15 anos desenvolvendo pessoas, possui mais de 100 certificações especificas no setor industrial, veículos fora de estrada, pesados e leves, atua como Consultor elaborando projetos de pequeno, médio e grande porte para clientes na região Nordeste e Norte.

Conteúdo programático

Seção de Segurança:

  • Placas de Advertência;
  • Análise de situação de risco;
  • Informações gerais de segurança;
  • Como subir e descer do equipamento;
  • Como funcionar o equipamento com segurança;
  • Como operar com segurança;
  • Cinto de segurança;
  • Cabine FOPS/ROPS;
  • Introdução as Normas Regulamentadoras de higiene e segurança do trabalho:
    • NR 06 – Equipamentos de Proteção Individual
    • NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
    • NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;

Seção de Manutenção:

  • Especificações do sistema de arrefecimento;
  • Viscosidades e capacidades de reabastecimento;
  • Localização de componentes.

Seção de Operação:

  • Sistema de monitoramento elétrico/eletrônico;
  • Controles da máquina (alavancas, interruptores e pedais);
  • Painel de instrumentos;
  • Técnicas de Operação;
  • Mudança de direção e velocidade;
  • Estacionamento da máquina;
  • Informações sobre reboque.

Estrutura:

  • Altura c/ ROPS;
  • Comprimento do trator;
  • Altura livre sobre o solo;
  • Comprimento da esteira no chão;
  • Tipo padrão de sapata;
  • Área de contato com o solo;
  • Pressão de solo;
  • Rolos de esteira;
  • Tombamento da esteira;
  • Sapatas de esteira;
  • Oscilação da esteira.

Ferramentas Padrão:

  • Lança lateral;
  • Ferramentas Especiais.

Prática Operacional:

  • Inspeção ao redor do equipamento;
  • Inspeção ao nível do solo;
  • Inspeção no equipamento;
  • Inspeção na cabine;
  • Procedimento de partida e parada;
  • Antes de dar a partida no motor;
  • Após a partida do motor;
  • Pontos de manutenção;
  • Procedimento de testes operacionais;
  • Técnicas Operacionais.

Bibliografia básica

  • Apostila específica MSO Equipamentos®.

Download do plano de curso

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Documentação necessária para inscrição

No ato da inscrição o participante deverá ser maior de 18 anos, e apresentar uma cópia do comprovante de conclusão do ensino fundamental completo, RG, CPF, Carteira Nacional de Habilitação e comprovante de residência. É obrigatório a apresentação dos documentos originais para autenticação das cópias pelo nosso setor de atendimento.

A MSO Equipamentos® reserva-se o direito de cancelar a turma caso não haja número mínimo de inscritos. A confirmação de inscrição está sujeita à análise de documentos e crédito, no ato da sua efetivação. O participante deverá ainda aceitar o Termo de Uso e Condições da MSO Equipamentos®.Operação de PayWelder


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